NEXIO BAS-⁠365K

El pórtico permite mantener la calidad de costura a más velocidad. Menos paradas, con sensores digitales y un área de costura amplia para piezas de gran tamaño. Incorpora DIGIFLEX TUNE, que digitaliza los ajustes mecánicos de siempre para una puesta a punto más rápida y precisa. Vigilancia de calidad: detecta salto de puntada y rotura de hilo, y controla la tensión del hilo superior. El arrastre independiente en X e Y controla el material y sostiene la calidad de costura.

Características de la NEXIO BAS-365K

La detección deja claro cómo resolver los defectos de costura, reduce al mínimo los paros y sube la productividad.

El tiempo de ajuste por costura defectuosa se reduce muchísimo gracias a los sensores. La causa del defecto se identifica y el ajuste se corrige mirando sólo las cifras del panel.

Se puede ajustar en pasos de 0,01 milímetros, con lo que el ajuste ya no depende de la persona ni del entorno.

El ajuste de la máquina, que se hacía a ojo, pasa a hacerse mirando el valor objetivo fijado en el panel y el valor actual.

El arrastre independiente en X e Y consigue una costura de gran calidad.

Al aprovechar al máximo el área de costura con el mecanismo de tipo puente, ahora se pueden coser piezas grandes —bolsas de aire, por ejemplo— que antes eran difíciles. Además, el arrastre independiente en X e Y da una gran precisión, lo que permite hacer «puntadas de diseño» de calidad en asientos de automóvil, artículos de piel, etc.

La vigilancia de la tensión del hilo superior comprende la detección de puntadas saltadas, la de rotura de hilo y la vigilancia dinámica de esa tensión.

Al detectar los defectos —puntada saltada, rotura de hilo y vigilancia dinámica de la tensión del hilo superior—, se evita que las piezas defectuosas sigan aguas abajo. Al medir la tensión del hilo superior directamente con un sensor magnético, se puede distinguir la puntada saltada de la rotura de hilo. *Como seguimos vigilando esa tensión, tenemos previsto añadir otros criterios de defecto y anomalía. *2 Es compatible con el sistema IoT de Brother. Para más detalle, consulte el catálogo del «Brother Industrial Sewing Machine Network System».

Diseño de puente exclusivo: alta velocidad, alta precisión y calidad de costura estable La tecnología digital de Brother permite hacer los ajustes analógicos con precisión de 0,01 milímetros. Sostiene una producción estable manteniendo alta la eficacia y la calidad.

Productividad

La detección deja claro cómo resolver los defectos de costura, reduce al mínimo los paros y sube la productividad.

Digitalización de los ajustes

El método de ajuste digital por sensores facilita ajustar la altura de la barra de aguja, la sincronización del garfio, la separación del guardaaguja y la holgura de la aguja, viendo los valores en el panel.

Prevención de defectos de costura

Vigilancia del nivel de aceite

Al avisar cuando el nivel de aceite está bajo, se evitan defectos de costura y daños en la máquina por trabajar sin aceite.

Vigilancia de la tensión del hilo superior

Al detectar los defectos de costura —puntada saltada, rotura de hilo y vigilancia dinámica de la tensión del hilo superior—, se evita que las piezas defectuosas pasen al proceso siguiente.

Soluciones a medida

Costura larga de bolsa de aire de cortina

Aprovechando lo que da la máquina de tipo puente y ampliando el área en Y, se alcanza el área de costura que hace falta para coser bolsas de aire de cortina.

Opcional

Cambiador automático de bobina

El cambio automático de bobina descarga al operario y sube la productividad.

Se adapta a los cambios de artículo y de condiciones con gran estabilidad de calidad y mejor tasa de operación

Mecanismo de accionamiento independiente de los ejes X e Y

Al aprovechar al máximo el área de costura con el mecanismo de tipo puente, ahora se pueden coser piezas grandes —bolsas de aire, por ejemplo— que antes eran difíciles. Además, el arrastre independiente en X e Y da una gran precisión, lo que permite hacer «puntadas de diseño» de calidad en asientos de automóvil, artículos de piel, etc.

Consigue un área de costura amplia en un espacio de instalación (huella) compacto

Consigue un área de costura amplia en un espacio de instalación (huella) compacto

La huella en planta es pequeñísima para el área de costura que da, comparada con las máquinas BAS convencionales, y deja sitio para otra máquina.

Los materiales se pueden superponer y sujetar, o superponer de forma compleja y coser

Prensatelas alternante intermitente por motor de pulsos

El prensatelas alternante intermitente se acciona de forma independiente con un motor de pulsos. Cosiendo con él bajado al empezar, se evitan las puntadas saltadas del arranque. Además, la carrera se ajusta sólo desde el panel, y basta con fijar la carrera después de fijar el punto más bajo del prensatelas alternante como referencia.

Mejor mantenimiento y mejor acceso

Ayudante de costura

El arranque del panel de mando se ha acortado mucho: se puede empezar a trabajar en unos 5 segundos. La potencia del motor del eje principal ha subido de 550 W a 800 W.

Se adapta a los cambios de artículo y de condiciones con gran estabilidad de calidad y mejor tasa de operación

Al aprovechar al máximo el área de costura con el mecanismo de tipo puente, ahora se pueden coser piezas grandes —bolsas de aire, por ejemplo— que antes eran difíciles. Además, el arrastre independiente en X e Y da una gran precisión, lo que permite hacer «puntadas de diseño» de calidad en asientos de automóvil, artículos de piel, etc.