LH-⁠4500C Series

El conocimiento del ajuste de costura, al alcance de todos. Sistemas de costura que marcan época. El sistema digital lleva un valor nuevo, informatizado, al proceso de producción y a toda la gente que trabaja en él.

Lleva mecanismo de tensión activa

La calidad de la costura mejora con los mecanismos de tensión activa derecha e izquierda de accionamiento independiente.

La tensión del hilo de aguja se corrige sola según la velocidad de costura. Así la calidad se mantiene pareja aunque la velocidad cambie.

La tensión del hilo de aguja se corrige sola según el hilo de bobina que queda. Así la calidad de la costura se mantiene estable aunque baje esa cantidad.

Si se usa la corrección automática de la tensión del hilo de aguja según el hilo de bobina que queda, la máquina avisa al operario de que hay que cambiar la bobina cuando ese hilo baja del nivel fijado.

Lleva mecanismo de prensatelas activo

Con el prensatelas activo, la presión del prensatelas se corrige ahora según la velocidad de costura.

Dispositivo de detección de zonas de varias capas (tipos S/G: de serie; tipo F: opcional)

La máquina lleva de serie el dispositivo de detección de zonas de varias capas. Ese dispositivo consigue un paso estable y una costura bien tensada al coser el tramo de varias capas. Como la corrección de costura se fija por separado para la entrada al tramo de varias capas y para la parte alta, el amontonamiento de puntadas en esa zona mejora.

Se ha mejorado la capacidad de costura en esquina (sólo en la LH-4588C)

Se pasa de la costura normal a la costura en esquina de forma semiautomática con la palanca, y con mucha comodidad. El operario sólo tiene que introducir en el panel la galga de aguja y el ángulo de la costura; después, arranca la costura en esquina moviendo la palanca mientras cose, y la máquina pasa sola de un modo al otro. Es decir: hasta un operario sin experiencia consigue una calidad pareja y produce más. Además, el problema de que la costura del interior de la esquina se levante*1 se resuelve con la corrección de la tensión activa*2.

Menos tiempo de cambio de preparación

Lleva un garfio grande, de 1,8 veces la capacidad del estándar. Con eso hay que cambiar el hilo la mitad de veces. Es la primera máquina del mundo con garfio grande no sólo para mezclilla y materiales pesados, sino también para corsetería y materiales medios. Da una calidad de costura todavía más estable.

Lleva arrastre horizontal controlado por motor. El paso de puntada se fija en el panel de mando.

Menos tiempo para ajustar la sincronización del garfio

Al cambiar la galga de aguja hay que ajustar la sincronización del garfio, y ese ajuste lleva ahora menos tiempo. El modo de ajuste de la sincronización del garfio, que se activa desde el panel de mando, y el nuevo soporte del eje del garfio reducen mucho el trabajo que da cambiar la galga. El guardaaguja del garfio se ajusta con un tornillo, sin dificultad.

Gestión de los datos y de la máquina con el IoT (internet de las cosas)

Con un terminal Android corriente se pueden intercambiar sin contacto, en los dos sentidos, los datos de ajuste de parámetros de la máquina. Así se ajustan por igual todas las máquinas de una línea y se comprueba rápido su estado, lo que estabiliza la calidad del producto. El panel de mando lleva puertos USB de serie, lo que simplifica la gestión de datos y las actualizaciones.

La aplicación JUKI Smart permite enviar y comprobar datos de todo tipo

La aplicación tiene apartados de ajustes de gestión (registro de terminales), datos de la máquina (datos de costura) y cuadro de problemas y soluciones. En ese cuadro se pueden generar gráficos de producción, de disponibilidad, etc. con los datos de cada máquina, para ver la situación y analizarla.

El garfio grande (1,8 veces de capacidad) se usa en el tipo para pegar cinta de corsetería y en el de peso medio

Se usa un garfio más grande (1,8 veces de capacidad) en el tipo para pegar cinta de corsetería, que usa hilos finos, y en el de peso medio. Es la primera vez en el mundo que se usa un garfio grande en esos dos tipos. Con eso hay que cambiar el hilo alrededor de un 40 % menos de veces, se trabajan menos horas y el operario se cansa menos. Además, la corrección según el hilo de bobina que queda da una calidad de costura más pareja.

Menos cansancio para el operario

La lámpara LED lleva la función de tono mejorada, con dos colores más (blanco y color bombilla). Esa lámpara ayuda a que la vista del operario se canse menos en jornadas largas de costura.

Apagado automático de la retroiluminación del panel de mando

La luz del panel de mando se puede apagar pasado el tiempo fijado, de forma automática. (Se ajusta de 1 a 20 minutos.)

Modo de reposo (apagado automático)

Si no se hace nada durante un tiempo determinado, se puede cortar la alimentación del motor y demás. (Se ajusta de 1 a 50 minutos.)

*Estos opcionales se configuran desde el panel de mando.

Menos consumo eléctrico

Como la LH-4500C lleva un servomotor de CA compacto, un método optimizado de control de la elevación del prensatelas y un actuador de mayor rendimiento, su consumo baja un 30,8 % frente a la LH-3500A. Además, el consumo en espera baja un 50,8 %, porque la pantalla del panel se puede apagar.

Menos ruido y menos vibración

El ruido y la vibración de la LH-4500C se han reducido con varias mejoras, como el sistema abridor de 1/2. La LH-4500C da un entorno de trabajo que cansa menos al operario.

* sti/min es la abreviatura de «puntadas por minuto»

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